卡套式閥門研磨方法

（1） 研磨過程

研究工具與密封圈表面結合良好，研究工具沿連接表面執行復雜的磨削運動。研究工具和密封圈表面之間存在磨料。當研究工具相對于密封圈表面移動時，磨料中的部分磨料顆粒將在研究工具和密封圈表面之間滑動或滾動，從而在密封圈表面上切斷一層薄金屬。先磨掉密封圈表面的頂部，然后逐漸達到所需的幾何形狀。

磨削不僅是磨料對金屬的加工過程，而且具有化學作用。磨料中的油可在機加工表面上形成氧化膜，從而加速磨削過程。

（2） 磨削運動

當研究工具相對于密封圈表面移動時，密封圈表面上的每個點都應相同。此外，相對運動的方向應不斷變化。運動方向的連續變化將防止每個磨粒在密封圈表面重復其運動軌跡，從而避免明顯的磨損痕跡并增加密封圈表面的粗糙度。此外，移動方向上的斷裂變化無法使磨料分布更加均勻，從而可以更均勻地切割密封圈表面上的金屬。

雖然磨削運動很復雜，且運動方向發生了很大變化，但磨削運動始終沿磨削工具和密封圈表面之間的接觸面進行。卡套式閥門密封圈表面的幾何精度主要受研磨工具的幾何精度和研磨運動的影響。

（3） 磨削速度

磨削運動越快，磨削效率越高。磨削速度快，單位時間內工件表面有許多磨粒和許多金屬切削。

磨削速度一般為10~240m/min。對于磨削精度要求高的工件，磨削速度一般不超過30m/min。閥門密封面的磨削速度與密封面材料有關。銅和鑄鐵密封面的磨削速度為10~45m/min；淬硬鋼和硬質合金的密封面為25~80m/min；奧氏體不銹鋼的密封面為10~25m/min。

4研磨壓力

隨著磨削壓力的增大，磨削效率不宜過大，一般為0.01~0.4MPa。

磨削鑄鐵、銅和奧氏體不銹鋼密封面時，磨削壓力為0.1~0.3MPa；淬硬鋼和硬質合金的密封面為0.15~0.4MPa。粗磨時取較大值，細磨時取較小值。

（5） 磨削余量

由于磨削是一種輕加工過程，因此切削量非常小。磨削余量的大小取決于前一工序的加工精度和表面粗糙度。磨削余量越小越好，前提是去除前一工序的加工痕跡，并校正卡套式閥門密封圈的幾何誤差。